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真空烧结炉

来源:未知 编辑:admin 时间:2018-10-16 14:15

    

结构尺寸
基本框架 720*720*1000mm
腔体容积 5.5L
基底最大高度 110mm
观察窗
重量 90KG
真空系统
真空泵 带油污过滤装置的真空泵
真空度水平 可至5Pa
保真空 真空室达到极限真空度后,关闭真空阀一小时后,真空室真空度≤100Pa
真空系统配置 1.真空泵:  旋片油泵一台;
2.各真空阀门为气动阀门;
真空系统测量 配两路数字真空计:
1.电阻规+真空计用于测量真空舱中的真空度;
2.绝压计,用于测量甲酸环境下的真空度
真空泵抽速控制 真空泵抽速可由上位机软件进行设置
气路系统
可用工艺气体 N2N2/ H2(95%/5%)、HCOOH
第一气路 氮气/氮氢混合(95%/5%)
第二气路 甲酸(通过氮气带入腔体)
安全等级
腔体过压报警 能在腔体过压时产生报警
冷却水压报警 能在水压过低时产生报警
温度过温报警 能在温度超过限定值时产生报警
一键式切断加热部分电源,不影响整机系统工作
加热与冷却系统
加热板 合金加热平台(合金表面处理为电镀硬铬,不粘锡、美观、易清洗)
加热方式 石英管辐射加热,接触式传导,升温速率150℃/分钟
冷却方式 内部设计嵌入式冷却水管,接触式冷却,最高冷却速率100℃/分钟
材质 铜合金,热传导率:≥200W/m·℃
热板大小 240*210mm
加热器件 采用真空专用加热管;由西门子PLC模块采集温度,由上位机研华工控制运算PID控制;
工作温度范围 最高450℃
电力要求 380V,50/60HZ 三相,最大40A
冷却管材质 冷却利用热传率达近400的紫铜管,经电镀处理而成。可防止冷却管在反复使用过程中,因高温原因被氧化,从而降低其冷却效果。
冷却管的分布 每根冷却管经四点固定,加强了冷却管与加热平台的可靠接触,提高了冷却效率
冷却均匀性 冷却管分布均匀,每根冷却管与加热平台的贴合长度一致,因此进出的冷却剂温度差小,从而防止因冷却剂中进口与出口的距离太长,造成加热平台的温度均匀性差,形成焊接缺陷。
控制系统
控制方式 西门子PLC+工控机
设备动力 冷却剂: 防冻液或蒸馏水;压力:0.2~0.4Mpa;冷却剂流量>100L/min;水箱水容量≥60L;进水温度≤20℃;
气源:0.4MPa≤气压≤0.7MPa;
电源:单相三线制220V,50Hz,电压波动范围:单相200~230V;频率波动范围:50Hz±1HZ;设备消耗功率:约5KW;接地电阻≤4Ω;
设备使用手册 乙方提供产品说明书(内含:外购件清单、电路原理图、维护、保养、常见故障的判断及维修手册)
 

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